无锡不锈钢管钢管 无锡4寸焊接管 无锡DN300铸铁管
2011年最新无锡砂模型离心铸铁钢管的壁厚标准质量及钢级介绍 铸铁钢管公称口径
DN／mm 铸铁钢管壁厚／mm 铸铁钢管内径／mm 铸铁钢管外径
D2／mm 铸铁钢管有效长度／mm 铸铁钢管承口凸部质量
／kg 铸铁钢管插口凸部质量
／kg 直部1m质量／kg
T D1 5000 6000 总质量／kg
P级 G级 P级 G级 P级 G级 P级 G级 P级 G级
200 8.8 10.0 202.4 200 220.0 227.0 254.0 16.30 0.382 42.0 47.5
250 9.5 10.8 252.6 250 271.6 303.0 340.0 21.30 0.626 56.3 63.7
300 10.0 11.4 302.8 300 322.8 381.0 428.0 452.0 590.0 26.10 0.741 70.8 80.3
350 10.8 12.0 352.4 350 374.0 566.0 623.0 32.60 0.857 88.7 98.3
400 11.5 12.8 402.6 400 425.6 687.0 757.0 39.00 1.460 107.7 119.5
450 12.0 13.4 452.4 450 476.8 806.0 892.0 46.90 1.640 126.2 140.5
不锈钢的种类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1． 以化学成分分类
①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2． 以金相组织的分类
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
3．不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 最新无锡国内外无缝钢管执行标准及各国无缝钢管对照焊接知识
YB/T 5209-2002 无锡传动轴用电焊钢管 GB/T 13793-1992 无锡直缝电焊钢管 YB/T102-2000 低中压锅炉用电焊钢管 GB/T 3091-2001 低压流体输送用电焊钢管 GB/T 13792-1992 带式输送机托辊用电焊钢管 常用国外标准 ASTM A53 焊接及无缝黑管、镀锌钢管的技术标准 ASTM A513 电阻焊碳钢及合金钢机械用管的技术标准 ASTM A178 锅炉及热交换器用碳钢及炭锰钢电阻焊钢管的技术标准 ASTM A333 无锡低温用无缝及焊接钢管的技术标准 ASTM A500 冷成型焊接及无缝碳钢圆管、异型管的技术标准 DIN 2393 精密焊接钢管的技术标准 BS 1387 适合BS21套丝规范的光端套丝钢管的技术标准 BS 6323 汽车、机械、工程用无缝及焊接钢管的技术标准
无锡800mm无缝钢管 无锡4寸焊接管 无锡DN300铸铁管
2011年最新无锡螺旋焊缝钢管焊接工艺
（1）无锡螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（2）螺旋焊缝钢管采用空气等离子切割机将螺旋管切成单根。
（3）切成单根螺旋管后，每批螺旋管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，螺旋管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（4）螺旋焊缝钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（5）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（6）每根螺旋管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（7）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋焊缝钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
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