1. 一般管：

由于钢管的抗弯能力强，近年来，在厂房场馆等建筑的房顶框架、房梁、房柱等都采用了钢管。例如：北京体育场馆的建筑、成都、上海、沈阳等等机场候机楼建筑。我国按国内、国际标准生产的优质碳素结构钢，低合金结构钢，合金结构钢，不锈钢等各种牌号的无缝钢管在国民经济发展和提高人们生活水平中发挥出越来越大的作用。

2. 火力发电锅炉用高压无缝钢管：

经过软化处理的水进入锅炉时，首先进入省煤器，利用炉膛内的火焰的余热加热省煤器，以提高水的温度，再进入排列在炉膛周围的水冷壁管，通过炉膛内燃烧的火焰加热水冷壁，其中的水转变成带水的蒸汽，并汇集于锅筒中进行水、汽分离、分离后的水再进入水冷壁，蒸汽进入位于炉膛上部的过热器，进一步加热使蒸汽达到要求的温度和压力，最后通过炉外的蒸汽导管送往汽轮机，经过汽轮机中工作过的蒸汽，其温度和压力已大大下降，要送回锅炉，经再加热器加热成过热蒸汽重复使用。

高压锅炉管的技术性能也是随着电站机组的发展而不断提高。建口初期近1万千瓦后来建设10万千瓦、20万、30万、60万千瓦，现在浦东新建电厂的单台发电机组能力已达90万千瓦。这样就要求锅炉内钢管承受的温度，压力也相应提高。如蒸汽压力由最早的4Mpa逐步提高到目前的25-30Mpa，蒸汽温度也由450℃提高到540～560℃，过热器和再热器管的最高壁温已达到600-630℃。为了满足发展要求，高压锅炉管的钢材已由碳钢发展到含铬、钼、钒等合金元素的低合金钢、合金钢、以及高合金耐热钢，同时要求钢的纯净度更高。

3. 开采石油，天然气用油井管

石油和天然气都深埋于地下，要开采油、气时，首先要在地面向下钻孔打井(油井、气井)钻井要使用钻具，钻具中除了钻头外，全部是用钢管连接成的钻柱，它是用来从地面到井底带动钻头钻井的核心钻孔工具，也是由地面通向井底的一条通道。钻柱是由方钻杆，钻杆(包括少量的加重钻杆)和钻铤等组成，其中绝大部分是钻杆。

在钻孔过程中，钻机转动方钻杆，钻杆连接在方钻杆的下端，在钻杆的下端又连接着钻铤和钻头。因此，钻杆起到传递动力和输送泥浆的作用。随着钻孔不断加深，钻杆应一根接一根地增加进去并连接起来不断加长钻柱直到规定的深度。

在钻井过程中，根据地层情况要插入套管用以支撑油气井的井壁。钻一口井，根据不同的深度和地层情况，一般要下多层套管，即表层套管，技术套管和油 (气) 层套管。

油气井打好后，撤走钻具，插入油管，给地下油气流提供一条通路，通过油管把油气引出地面。

油井管的技术性能是随着油气田的发展而不断提高，例如开发大庆油田时一般井深在1000米左右，开发胜利等油田时井深在2000～3500米，目前开发塔里木的沙漠油田时，井深已达到5000米以上，油井管柱连接长度增长，因此要求油井管的强度 (钢级) 也愈来愈高。

此外有些油气井中含中有不同程度的腐蚀性介质，如硫化氢、一氧化碳、氯离子等，要求所使用的油井管具应具有各种相应要求的抗腐蚀性能。所以油井管用钢的成份已由一般的碳钢，发展到加入不同合金元素如铬、钼等低合金高强度钢，一些要求抗腐蚀性能高的，则采用更多合金元素的高合金耐蚀钢，这些钢的热处理工艺要求也更高，钢的纯净度要求也越来越高。