对不锈钢管材质量问题进行总结

不锈钢管材内壁鼓包及附近均有超大尺寸复合型夹杂。从光谱检测结果可知，夹杂物主要由Mg,Al, Si, S, Ca, O, Na等元素构成，有些夹杂物中还含有少量的Zr成分，夹杂物是以铝酸钙、氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化铁等物质的混合物形式存在钢中。夹杂物中的Na和K元素是连铸过程中结晶器保护渣的特征成分，其他氧化物及化合物均来源于脱氧产物、中间包覆盖剂、结晶器保护渣及水口材料，形成原因主要是中间包钢液面较低造成中间包覆盖剂卷入钢水中或浇注过程中结晶器液面波动较大导致结晶器保护渣卷入钢水。连铸过程中，这些外来夹渣不能完全上浮而残留在铸坯中，形成了超大尺寸的外来夹杂物。在轧管定径时，碾制力和摩擦力共同作用于管材内壁，夹杂物与金属基体脱离，又因受到较大轴向碾制挤压而“皱起”，就形成了一个个的凸起条状鼓包。严格控制炼钢和浇注工艺，根据浇注工艺和设备条件选取合适的保护渣，尽量减少钢中形成超大尺寸的夹杂物，有效地提高钢水的纯净度，是解决不锈钢管内壁鼓包出现的根本途径。

3.2探伤不合格的管材

3.2.1宏观形貌

   个别不锈钢管在超声检验时发出报警，但在管材内外表面未观察到明显缺陷，经修磨可观察到不锈钢管中存在细长的类似裂纹的缺陷。

3.2.2微观检测

   从剖面处向两个方向逐渐打磨查找缺陷。在管壁上横向取样多次打磨抛光后，找到大尺寸夹杂缺陷，在此处沿纵向切割，找到纵向剖面上的夹杂物，实验中找到的夹杂物一般呈线状或链状，经能谱检测多为脱氧产物与保护渣及水口掉落残渣相结合成的复合型夹杂物。